L’azienda che evolve in ottica Industry 4.0 fa delle informazioni e della flessibilità gli assi strategici della propria crescita e crea le condizioni per innovare il proprio business secondo parametri che un decennio fa erano inimmaginabili. Questo è il valore che generano i nostri clienti.

In Dassault Systèmes serviamo più di 200.000 aziende nel mondo e lavoriamo ogni giorno a migliaia di casi incentrati sull’innovazione dei processi industriali in tutti i settori, attraverso soluzioni CAD (progettazione assistita da computer), strumenti di analisi e simulazione, strumenti di ottimizzazione logistica, PLM (gestione del ciclo di vita dei prodotti), pianificazione produttiva e MES (sistemi di gestione della produzione), implementati secondo una logica di piattaforma e di continuità di processo. Così rendiamo le imprese capaci, in prospettiva, di utilizzare i dati per trasformare la loro offerta in un ecosistema di “prodotti-servizi” altamente fidelizzante per il cliente; tutto questo senza stravolgere l’azienda, perché la piattaforma comunica con i sistemi, i macchinari e le tecnologie esistenti.

Cito solo alcuni nomi italiani con cui collaboriamo a un percorso d’innovazione aperta in chiave Industry 4.0, basato sulla nostra Piattaforma 3DEXPERIENCE. Maschio Gaspardo, operante nel mercato fortemente globalizzato delle tecnologie agricole, che sta trasformando i suoi macchinari in portali di consulenza per l’agricoltura sostenibile e di precisione. Safilo, nome di punta nel fashion, che ha conseguito in poco tempo un modello di “go-to-market” interamente supportato dal dato digitale 3D e dalla realtà virtuale, dal concept fino all’industrializzazione delle collezioni, con enormi benefici di creatività, costi, tempi e servizio ai clienti. Il Gruppo Riello, tra i leader nelle energie rinnovabili, ha adottato la Piattaforma 3DEXPERIENCE per gestire ed integrare i dati e le competenze delle varie sedi del mondo e per promuovere la collaborazione globale, velocizzando ricerca e sviluppo dell’innovazione, progettazione, approvvigionamenti, produzione e assistenza.

Dipende da quali sono gli obiettivi e le condizioni di partenza, ma ci sono trasformazioni che possono entrare a regime in meno di un mese. È possibile implementare soluzioni “Plug&Play” nelle applicazioni IoT con la nostra piattaforma 3DEXPERIENCE per abilitare funzionalità di business intelligence in pochissimo tempo. Con la lettura intelligente dei dati provenienti dal mercato, i progettisti possono innovare i processi di sviluppo dei prodotti analizzando come questi vengono effettivamente utilizzati dai clienti sul campo. Attraverso la collaborazione tra progettazione e assistenza tecnica è anche possibile implementare la manutenzione predittiva, arrivando pressoché ad azzerare i guasti dei macchinari in uso sul mercato.

Innanzitutto, digitalizzazione, comprensione delle tematiche di IoT, data intelligence e smart manufacturing, oltre che una visione del mercato e dei suoi processi nel complesso. Muoversi verso l’Industria 4.0 deve essere una scelta strategica, prima che economica, che ha bisogno di ridefinizione dei processi aziendali, di un percorso di digital transformation, di una logica di collaborazione. I manager devono essere in grado di concepire nuovi modelli di business e di scegliere il personale adeguato, aggiornato ai parametri dell’industria digitale e della fabbrica intelligente. Devono saper inserire dei “profili medi” in grado di concepire e progettare componentistiche più semplici secondo i nuovi criteri del manufacturing; occorrerà loro una forza lavoro che sia curiosa e versatile, pronta a superare l’eccessiva specializzazione delle competenze richiesta fino a poco tempo fa dall’industria.

Dassault Systèmes Italia organizza forum e seminari che hanno lo scopo di sensibilizzare, informare il management sulle evoluzioni dell’industria e sui benefici dello sviluppo della continuità digitale dei processi industriali. In ALDAI, il prossimo 2 novembre, il seminario Digital Manufacturing & Industry 4.0 affronterà proprio queste tematiche. Un altro appuntamento imminente da non perdere è il 3DEXPERIENCE Forum Italia, il 14 novembre che, quest’anno, si terrà presso La Macchina del Tempo, Museo Storico Alfa Romeo ad Arese. I nostri eventi sono occasioni in cui ascoltare, ma anche confrontare problematiche con aziende di altri settori, con i nostri esperti e trovare modelli innovativi per crescere. In qualunque momento inoltre, la nostra task force di consulenti può essere contattata a Milano, Padova, Torino e Roma. Si tratta di specialisti dei vari comparti industriali, che conoscono le particolarità dei processi dello specifico settore, le sfide e le opportunità di quei mercati a livello nazionale e internazionale.

Il piano del MISE ha individuato nove punti base della trasformazione digitale: soluzioni avanzate per il manufacturing, manifattura additiva, realtà aumentata, simulazione, integrazione verticale e orizzontale, industrial internet, cloud, cybersecurity, big data e analisi di dati. Abbiamo soluzioni in tutti questi contesti e riteniamo gli incentivi coerenti per rispondere alle esigenze dell’innovazione tecnologica.

Ma alcune criticità restano, tra queste la piena comprensione della normativa e ciò che ne deriva, per esempio le caratteristiche che i beni prodotti devono avere, collegarle al piano degli investimenti, i dubbi legati alla tempistica, ecc.

Dunque, l’investimento in sviluppo di competenze, a livello sia di management sia di personale operativo, è davvero centrale nel pacchetto di proposte che vanno portate avanti nei confronti del Governo. La quadratura del cerchio va cercata nel fattore umano, se vogliamo che il piano Industria 4.0 non resti solo un’occasione golosa per sfruttare un incentivo fiscale, ma sia davvero il contesto giusto per adottare la tecnologia come acceleratore dell’innovazione dei nostri modelli di business.

Proponiamo l’adozione di soluzioni basate su una piattaforma di business strategica, la nostra 3DEXPERIENCE Platform. Sul lato dell’integrazione interna, è stata studiata per abbattere i silos che da sempre si creano nelle aziende: il marketing che non parla con lo sviluppo prodotto, che non parla con gli ingegneri e con la produzione, la quale non comunica con l’assistenza, e così via. Con 3DEXPERIENCE i dati costituiscono una fonte unica di conoscenza in condivisione, la base per un linguaggio comune comprensibile a tutti grazie al 3D e alla realtà virtuale, la chiave per abilitare processi flessibili e interattivi. In ambito manufacturing abbiamo sviluppato applicazioni “smart” a tutto campo, dallo “shop floor” alla logistica, per mettere a frutto le nuove tecnologie come l’IoT e la stampa additiva.

Le nostre soluzioni cloud semplificano l’adozione degli strumenti e la digitalizzazione dei processi, ad hoc caso per caso, ma sempre secondo una logica di piattaforma che garantisce flessibilità, modularità e scalabilità assolute.

Alle imprese portiamo competenze, cultura dell’innovazione, strumenti e formazione indispensabili alle varie figure aziendali. Ai manager portiamo consulenza, visione e soluzioni. Mettiamo a disposizione programmi di education e training a tutti i livelli con la nostra Academy e con percorsi di studio e moduli definiti e sviluppati da una comunità internazionale di docenti. Rendiamo l’Industry 4.0 concreta e accessibile a tutti.